在許多工業分支中,差壓測量用于各種測量任務。除了使用化學密封或主動壓力管線進行機械測量外,現在還可以使用電子差壓測量。
但是,對于用戶而言,理想的解決方案是什么?下面的文章概述了操作模式以及系統之間的差異。它的重點是測量準確性,為決策提供支持并提供實際示例。
操作模式
機械差壓測量不受其制造商的影響,始終根據相同的原理進行操作:將兩個壓力值應用于磁性浮子液位計。主動壓力管道(稱為“毛細管”)將過程從測量點引入現場儀器。
由測量單元機械地計算該差,該測量單元在轉換之后以電信號的形式發射并作為測量值輸出。
該電子壓差測量是不同的。在此過程中,使用主/從
磁性浮子液位計對分別測量測量點上的壓力值。兩臺儀器電氣連接,并且壓力差在主磁性浮子液位計中以電子方式發出。
在下圖中,提供了一個在壓力容器中進行液位測量的示例,以顯示差異。
應用和運行條件
壓差的典型應用是在真空或加壓容器中進行液位測量。這些可能是啤酒廠的填充罐,造紙行業的脫氣器,化學行業的反應器或發電廠的冷凝水收集器。另一個應用領域是通過孔板或皮托管的管道中的流量測量。
通常,磁性浮子液位計被用于蒸汽的產生和分配以及沼氣的生產。壓差測量的另一種廣泛應用是監視輸入和輸出之間任何過濾器或功能的污染,或泵的磨損。
壓力測量的操作條件和要求可能有很大不同:從幾毫巴的zui小壓力差到高達9.140 psi(630 bar)的高靜態壓力;在高達750°F(400°C)的過程溫度下; 在極端的溫度波動下;處理強大的連續真空,壓力和吸力波動;并處理測量介質的磨損。